全自動榨油機機自動控溫,真空過濾,操作簡單,占地面積少,出油率高。現在的主要是多功能全自動榨油機,產量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻,大豆,油菜籽,葵花籽,棉籽,等二十多種幾乎所有顆粒油料作物。
全自動榨油機原理:
全自動榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
全自動榨油機技術參數:
規(guī)格 | 6YL-60 | 6YL-70 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 |
螺旋直徑 | 55mm | 65mm | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm |
螺旋轉速 | 64r/min | 38r/min | 47r/min | 38r/min | 37r/min |
配用動力 (主機) | (Y130M1-6)2.2kW | (132M1-6)3kW | 5.5KW(Y132M-4) | 7.5KW(132M-4) | 11KW(Y132M-4) |
真空泵 | 0.75kW | 0.75kW | 0.55KW(Y801-4) | 0.75KW(Y802-4) | 0.75KW(Y802-4) |
加熱器 | 0.9kW | 1.8kW | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW |
處理量 | 60kg/h | 120kg/h | 65-130Kg/h | 140-280Kg/h | 250-400Kg/h |
整機重量 | 230Kg | 280Kg | 880Kg | 1250Kg | 1500Kg |
外形尺寸(mm) | 1200*480*1100 | 1400*500*1200 | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 |
全自動榨油機的特點:
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。 高效節(jié)能、設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節(jié)能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產可節(jié)約30元電費。
省工--同等產量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛(wèi)生檢疫標準。
占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
全自動榨油機的正確安裝方法:
安裝前,應對新購的全自動榨油機進行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時,電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉方向正確,傳動帶的松緊度應調整適當。
名 稱 | 重量(kg) | 出油率(%) | 產 油 | 產 餅 |
花 生 仁 | 200 | 42-53按48%計 | 96 | 102 |
大 豆 | 200 | 12-18按15%計 | 30 | 168 |
菜 籽 | 200 | 32-43按38%計 | 76 | 122 |
油 葵 | 200 | 36-42按41%計 | 76 | 122 |
芝 麻 | 200 | 45-54按50%計 | 96 | 102 |
5. 生產季節(jié)結束后長期存放時,應進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
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